其實(shí)在一些行業(yè)中所使用到的很多設(shè)備都是具有很強(qiáng)的專業(yè)性能的,像是低壓真空滲碳爐相信就是很多人都沒(méi)有接觸過(guò)的一種設(shè)備。但是我們需要知道的點(diǎn)就是低壓真空滲碳爐的使用是有一定的規(guī)則需要遵守的,那么你們知道哪些會(huì)影響低壓真空滲碳爐的硬度?下面井式爐廠家就給你介紹下哪些會(huì)影響低壓真空滲碳爐的硬度。
井式爐滲碳溫度 930℃、滲碳時(shí)間 80min,滲碳淬火結(jié) 束后,測(cè)試了不同部位滲碳層的碳含量和硬度。可以看出,隨著距表面距離的增大,碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不斷降低,而硬度呈現(xiàn)出先上升后下降的趨勢(shì)。一般而言,鋼中碳含量是決定淬火后馬 氏體硬度的主要因素,馬氏體中碳含量越高,其硬度也越大,這是導(dǎo)致鋼淬火后變硬的主要的因素。與此同時(shí),由鋼的馬氏體轉(zhuǎn)變的特點(diǎn)可知,鋼淬火后不會(huì)完全得到馬氏體組織,會(huì)有殘余奧氏體的存在。 隨著鋼中碳含量的增大,殘余奧氏體含量增加,從而 降低滲碳層的硬度。兩方面的作用疊加,導(dǎo)致隨著碳 的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的下降,硬度呈現(xiàn)出先上升后下降的趨勢(shì)。距表面距離0.5mm時(shí),硬度值達(dá)到大862HV,對(duì)應(yīng)的碳含量為 0.78%。
我們無(wú)論是使用什么類型的設(shè)備,都是需要在掌握了其基本的原理之后才能夠更加得心應(yīng)手的使用,而且江蘇金色工業(yè)爐股份有限公司一直都是以生產(chǎn)專業(yè)的井式滲碳爐設(shè)備、井式滲氮爐、井式爐在行業(yè)中而受到客戶的認(rèn)可,那么您如果有關(guān)于滲碳爐的相關(guān)信息需要咨詢的話可以在網(wǎng)站上留言。