井式滲碳爐的溫控設(shè)備如何操作？

井式滲碳爐的溫控設(shè)備操作是確保滲碳過程穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。以下是對井式滲碳爐溫控設(shè)備操作的詳細(xì)說明：

啟動前的準(zhǔn)備：

確保爐子周圍環(huán)境整潔、無雜物，爐門封閉狀態(tài)并檢查有無損壞。

檢查爐內(nèi)設(shè)備是否完好，爐內(nèi)是否有殘留材料需要清理。

合閘時，應(yīng)檢查電器部分有無松動、脫落現(xiàn)象，并測量相與相及相與爐殼之間絕緣電阻，其阻值不應(yīng)低于0.5兆歐。

爐鹽液充注：

將經(jīng)過預(yù)處理的爐鹽溶液充注至爐內(nèi)，調(diào)節(jié)爐鹽液的濃度和溫度。

溫度控制設(shè)定：

在爐料填充前，啟動滲碳爐的溫度控制系統(tǒng)，設(shè)定好滲碳所需的溫度參數(shù)。

設(shè)定溫度應(yīng)根據(jù)爐料類型、處理目的及設(shè)備特性而確定，常見的溫度參數(shù)有滲碳溫度、均一化溫度和回火溫度等。

設(shè)定過程中，應(yīng)隨時觀察實際溫度與設(shè)定溫度的差異，及時調(diào)整控制器參數(shù)，確保設(shè)備處于工作狀態(tài)。

加熱與溫度穩(wěn)定：

通電加熱，將溫度逐漸升至設(shè)定值。加熱過程中，注意避免溫度過高或過低，以免影響碳化效果。

待溫度達(dá)到設(shè)定值后，保持一段時間，讓爐內(nèi)溫度穩(wěn)定。

爐內(nèi)操作：

在裝爐前，將工件裝排整齊或用料筐、料箱裝好工件，不得任意將工件扔入爐內(nèi)，以免損壞爐襯、導(dǎo)流筒或爐底板。

裝爐量不得超過爐子規(guī)定的大裝爐量。

裝完爐后，將爐蓋上的手掄壓緊，然后打開加熱控制電源、配氣屏電源。

爐內(nèi)氣氛與碳勢控制：

根據(jù)工藝要求，設(shè)定并控制爐內(nèi)的氣氛碳勢。注意程序中設(shè)定的碳勢為爐內(nèi)的氣氛碳勢，與爐內(nèi)箔片標(biāo)定的碳勢一致。

在設(shè)定爐內(nèi)碳勢時，必須考慮該溫度的碳黑極限，當(dāng)在該爐溫下，實際碳勢超過碳黑極限時，必然有碳黑析出。

滲碳過程監(jiān)控：

監(jiān)控整個滲碳過程，確保溫度、氣氛和碳勢的穩(wěn)定。

根據(jù)需要，調(diào)整加熱、氣氛和碳勢的控制參數(shù)。

結(jié)束操作：

程序結(jié)束后，設(shè)備會發(fā)出聲光報警，提示出爐。此時應(yīng)盡快出爐，以防爐內(nèi)溫度和碳勢下降。

關(guān)閉加熱控制電源、配氣屏電源，并檢查爐內(nèi)情況，清理殘留物。

在操作井式滲碳爐的溫控設(shè)備時，應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和安全注意事項，確保設(shè)備穩(wěn)定運行和產(chǎn)品質(zhì)量。同時，定期進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，以延長設(shè)備的使用壽命和提高工作效率。