井式爐之幾種碳氮共滲后的熱處理工藝及其適用范圍

2022-07-30

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井式爐之幾種碳氮共滲后的熱處理工藝及其適用范圍

1.直接水淬從共滲溫度和低溫回火:

工藝簡(jiǎn)單，是應(yīng)用廣泛的熱處理方法之一。適用于中低碳鋼或低碳低合金鋼。只適用于液體碳氮共滲或井式爐碳氮共滲。不適用于密封箱式爐或連續(xù)操作爐的碳氮共滲。

2.直接油淬從共滲溫度和低溫回火:

工藝簡(jiǎn)單，是應(yīng)用廣泛的熱處理方法之一。適用于合金鋼淬火及各種爐型碳氮共滲后直接淬火。

3.由CO滲入溫度直接階梯淬火，風(fēng)冷和低溫回火:

淬火油可用于40~105~c的溫度范圍內(nèi)部分要求熱處理變形小,高閃點(diǎn)可用于淬火油在油溫高,和高合金鋼零件要求變形、鹽浴淬火還可以使用。

4.直接氣體淬火:

對(duì)于小零件，氣淬可以減少變形和成本，但爐內(nèi)應(yīng)仔細(xì)裝爐，以便氣淬時(shí)能均勻冷卻氣流。

5.一次加熱淬火:

它適用于各種原因的直接淬火，或CO浸滲后的加工。淬火前加熱應(yīng)在有良好脫氧的爐內(nèi)或有保護(hù)氣氛的加熱設(shè)備中進(jìn)行。

6.直接淬火從CO浸滲溫度，冷處理:

適用于含Cr、Ni較多的合金鋼，如12CrNi3A、20Cr2Ni4A、18cr2i4wa-70~-80℃冷處理可減少殘余奧氏體，使表面硬度滿足技術(shù)要求。

7.在空氣中冷卻或冷卻良好，從共滲溫度，高溫回火，再熱淬火，低溫回火:

如上所述，如果CO滲透后需要機(jī)械加工，也可以采用高溫回火而不是冷處理來(lái)減少殘余奧氏體。高溫回火應(yīng)在生鐵廢鐵或保護(hù)氣氛中進(jìn)行。

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