井式爐的結(jié)構(gòu)組成有什么特點(diǎn)?
井式爐主要由外罩,內(nèi)管,對流管,燃燒器,爐底攪拌循環(huán)風(fēng)機(jī),強(qiáng)冷卻風(fēng)機(jī),甲醇裂解爐等組成。常見的井式爐有井式回火爐,并式淬火爐,井式退火爐。
1.外殼
外殼由鋼板外殼,爐襯和爐頂曇掛梁組成。外殼是整個(gè)爐體的結(jié)構(gòu)支撐。下部具有一對導(dǎo)向環(huán),以覆蓋爐臺兩側(cè)不同高度的導(dǎo)柱,以確保蓋和爐臺的中間線重合。
2內(nèi)筒
內(nèi)筒的功能是將煙氣流動(dòng)空間與工件所處的可控氣氛流動(dòng)空間分隔開,同時(shí)它也是傳熱過程中的熱交換表面。內(nèi)筒具有良好的密封性能,較強(qiáng)的耐高溫性和抗氧化性,并具有適當(dāng)?shù)膭偠?,可以增加熱交換面積,減少變形并延長使用壽命。
3.對流筒
對流缸的功能是確保將要處理的物料與內(nèi)缸分開,并為對流通道提供受控的氣氛。熱氣流首先沿對流氣缸和內(nèi)氣缸之間的環(huán)面上升,然后下降進(jìn)入物料堆。氣體在環(huán)空中的流速很高并且保持不變,這有利于氣流與內(nèi)筒之間的熱傳遞。
4.爐底攪拌風(fēng)機(jī)
在爐底的中部裝有攪拌風(fēng)扇,加熱時(shí)循環(huán)流通的受控氣氛通過對流管和內(nèi)管之間的環(huán)形間隙,熱量從內(nèi)管獲得并傳遞到工件。風(fēng)扇在整個(gè)冷卻階段運(yùn)行,在裝載空間內(nèi)形成強(qiáng)對流。受控的氣氛將熱量從工件帶走,并將其傳遞到內(nèi)蓋。攪拌風(fēng)扇采用變頻電機(jī),可根據(jù)爐內(nèi)溫度調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速。具有速度準(zhǔn)確,使用維護(hù)方便的特點(diǎn)。
5.燃燒機(jī)
燃燒機(jī)系統(tǒng)由燃燒器,風(fēng)扇,管道系統(tǒng)和排煙管組成。兩排8個(gè)燃燒器沿著爐子外殼的切線方向分布,這有利于均勻的爐子溫度并減少內(nèi)殼的局部過熱。它直接加熱內(nèi)缸,是坑式爐的加熱源。
6.甲醇裂解爐
甲醇裂解爐利用甲醇高溫裂解后產(chǎn)生的CO,并作為混合氣體一起進(jìn)入井式爐,以實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的熱處理工藝。它由進(jìn)料系統(tǒng),氣化室,熱交換器和溫度控制系統(tǒng)組成,在過程穩(wěn)定性中起著重要作用。