其實(shí)行業(yè)中都是會(huì)應(yīng)用到很多的設(shè)備，這些設(shè)備都是在這些行業(yè)運(yùn)行中能夠起到很好的促進(jìn)作用，深井爐生產(chǎn)產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域就是比較廣泛的，而且經(jīng)過(guò)了行業(yè)中的實(shí)際操作，對(duì)于滲碳爐廠家產(chǎn)品的作用還是比較認(rèn)可的，那么你們知道關(guān)于滲碳爐廠家產(chǎn)品的操作規(guī)范是什么嗎？1、合上電源開(kāi)關(guān)。2、調(diào)整儀表自動(dòng)控制裝置正常后才允許通電升溫。3、陜西深井爐升溫時(shí)，開(kāi)動(dòng)風(fēng)扇。4、爐溫升到850℃時(shí)，開(kāi)始滴入煤油（或甲醇）。5、爐溫到需要溫度后，切斷爐子和風(fēng)扇的電源，才能裝進(jìn)工件。然后關(guān)緊爐門，接通風(fēng)扇和爐子電源，按范圍操作。6、工件出爐后，關(guān)緊爐蓋，繼續(xù)未動(dòng)風(fēng)扇，切斷爐子電阻絲電源，滴入少量煤油。7、爐溫降至850℃時(shí)，停止滴入煤油。8、爐溫降至600℃時(shí)，停止風(fēng)扇，切斷電源開(kāi)關(guān)。

通電運(yùn)行步驟：1、打開(kāi)氮化爐總控電源。2、電柜控制面板上“手動(dòng)/自動(dòng)” 旋鈕，打到自動(dòng)。3、進(jìn)入控制系統(tǒng)觸摸屏，點(diǎn)擊“（一）打弧參數(shù)設(shè)定”，選擇開(kāi)保溫段數(shù)09，完畢退出。4、點(diǎn)擊“（二）升溫保溫參數(shù)設(shè)定”，查看參數(shù)是否正確，9保溫時(shí)間300min，點(diǎn)擊“升壓保壓參數(shù)設(shè)定”，5到達(dá)壓力350Pa。5、進(jìn)入系統(tǒng)運(yùn)行，選擇確認(rèn)爐體， 1號(hào)爐（左），2號(hào)爐（右），若爐體不是要工作爐體，點(diǎn)擊“爐體切換”，（爐體工作過(guò)程中一定不要按爐體切換按鈕）。6、抽真空：左上角系統(tǒng)開(kāi)始按鈕由紅色變成綠色，真空泵1（3），2（4）按鈕變綠，檢查兩個(gè)真空泵是否都啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),如有不運(yùn)轉(zhuǎn)，打開(kāi)電控柜右下門，檢查是否跳閘，確認(rèn)兩個(gè)真空泵都已啟動(dòng)工作后，打開(kāi)真空泵蝶閥（之前一定要關(guān)閉否則真空泵中油會(huì)被氣壓壓進(jìn)爐體），開(kāi)始抽真空，當(dāng)壓強(qiáng)達(dá)到100Pa左右時(shí)，關(guān)閉1（3）號(hào)真空泵蝶閥，當(dāng)壓強(qiáng)達(dá)到60Pa左右時(shí)，真空泵1（3）自動(dòng)關(guān)閉（綠燈熄滅），高壓按鈕自動(dòng)開(kāi)啟。7、黑色脈沖控制盤上，電壓撥鈕打到左邊自動(dòng)撥鈕，占空比撥鈕打到右邊自動(dòng)（自動(dòng)時(shí)升溫時(shí)間長(zhǎng)，根據(jù)實(shí)際情況可調(diào)為手動(dòng)控制），電壓旋鈕，占空比旋鈕旋轉(zhuǎn)到右邊合適位置（峰值電流=100~200 ，電流A≤150），爐體開(kāi)始安全工作，罐內(nèi)工件開(kāi)始打弧。8、滅弧送氨氣爐內(nèi)溫度到90度，爐罐內(nèi)輝光穩(wěn)定之后（不閃?。_(kāi)氨氣罐，黃色換向閥打到左邊1號(hào)爐（右邊為2號(hào)爐），氨氣流量不用調(diào)，控制器會(huì)根據(jù)爐內(nèi)壓強(qiáng)自動(dòng)調(diào)整。9、加送二氧化碳?xì)怏w大約9-10小時(shí)后升溫到500℃時(shí)占空比撥鈕打至自動(dòng)狀態(tài)，然后繼續(xù)升溫至510℃到保溫狀態(tài)，打開(kāi)二氧化碳?xì)忾y，設(shè)置屏幕上2種氣體流量比例（比例約為7%）。

使用的氣體滲碳是在富碳介質(zhì)中使碳滲入低碳(cD(C)一0．1～0．3)或低碳合金鋼的表面，使其在保持心部強(qiáng)韌性的條件下獲得高硬度的表層，從而提高工件的耐磨性和疲勞強(qiáng)度，是車輛傳動(dòng)件常采用的熱處理方法之一。但傳統(tǒng)的低壓真空滲碳爐使用的氣體滲碳方法突出的弊端是工藝時(shí)間長(zhǎng)，能源消耗大，已成為廣大熱處理工作者長(zhǎng)期以來(lái)不斷探索解決的問(wèn)題。感應(yīng)加熱內(nèi)熱式真空滲碳是將氣體滲碳、真空熱處理、感應(yīng)加熱技術(shù)在新的平臺(tái)上進(jìn)行集成創(chuàng)新，建立一種全新的金屬表面強(qiáng)化工藝，即通過(guò)采用高效的感應(yīng)加熱方式實(shí)現(xiàn)快速加熱；通過(guò)將感應(yīng)線圈放置在爐內(nèi)實(shí)現(xiàn)僅對(duì)工件加熱，而爐內(nèi)其他部分及爐體溫度較低，達(dá)到能源的較大利用和爐體結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)化；通過(guò)在真空環(huán)境下的加熱和通人滲碳?xì)怏w，實(shí)現(xiàn)工件表面的凈化和活化，達(dá)到碳原子的快速吸收和較小的變形，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能、降耗、減污的先進(jìn)化學(xué)熱處理生產(chǎn)。

這是一種能夠應(yīng)用在熱處理的方面并且在近幾年使用的非常廣泛，并且發(fā)展的非常好的一種極其，就是因?yàn)橛辛说蛪赫婵諠B碳爐之后才能夠讓我們的工作效率有所提高，那么對(duì)于低壓真空滲碳爐來(lái)說(shuō)你知道它進(jìn)行工作時(shí)的介質(zhì)是什么嗎？可選用乙炔也可選用丙烷。有時(shí)采購(gòu)不到乙炔就用丙烷代替。但是在長(zhǎng)時(shí)間的生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，丙烷非常容易產(chǎn)生焦油，造成工件與工裝接觸的區(qū)域沒(méi)有硬化層。對(duì)于其余的區(qū)域沒(méi)有問(wèn)題。停爐對(duì)噴嘴進(jìn)行清理，選用乙炔處理再也沒(méi)有出現(xiàn)類似的情況?，F(xiàn)在我們已經(jīng)知道了低壓真空滲碳爐的工作介質(zhì)是什么，這樣的話也能夠讓我們更加放心的進(jìn)行使用了，對(duì)于低壓真空滲碳爐來(lái)說(shuō)也會(huì)分為很多種不同的類型，我們可以根據(jù)使用環(huán)境和特點(diǎn)的不同進(jìn)行選擇，只要滿足我們的要求就可以了。