天津井式淬火槽是一種能夠在真空的狀態(tài)下進行滲透處理的一種裝置，在汽車的生產(chǎn)制作領域應用的比較廣泛，因為有了真空滲碳爐之后就能夠提高我們的工作效率，那么對于真空滲碳爐來說有什么樣的優(yōu)勢呢？井式淬火槽生產(chǎn)給大家介紹下井式滲碳爐的優(yōu)勢：1.克服傳統(tǒng)氣氛熱滲碳無法解決的盲孔滲碳問題。2.避免內(nèi)氧化問題 。3 真空滲碳的工藝溫度達1700攝氏度。4 縮短工藝時間。5.真空滲碳技術與高壓氣冷淬火結合后減小畸變。6.提升微觀結構性質(zhì)、部件硬度等方面效果。 7. 解決滲碳過程中工件表面的晶間氧化、合金元素貧化等問題。8. 真空滲碳與氣體淬火相結合，通過對淬火過程中冷卻速度的控制，提升產(chǎn)品處理質(zhì)量。9. 真空滲碳的廢氣排放量小，能耗低。

與其他化學熱處理一樣﹐也包含 3 個基本過程：（1）分解 ：滲碳介質(zhì)的分解產(chǎn)生活性碳原子。（2）吸附：活性碳原子被鋼件表面吸收后即溶到表層奧氏體中﹐使奧氏體中含碳量增加。（3）擴散 ：表面含碳量增加便與心部含碳量出現(xiàn)濃度差，表面的碳遂向內(nèi)部擴散。碳在鋼中的擴散速度主要取決于溫度﹐同時與工件中被滲元素內(nèi)外 濃度差和鋼中合金元素含量有關。先把它分離開來，然后用分出來的東西去吸引其他別的，在把這些擴散出去。整體上的流程就是這個樣子了，假如您在頭一個環(huán)節(jié)就沒有操控好的話，那么在后面的環(huán)節(jié)就不能進行下去了，所以別看滲碳爐的熱處理和別的沒什么不同，假如您操作失當也是會影響滲碳爐的！

的結構組成特點：井式加熱爐爐殼由型鋼及優(yōu)質(zhì)鋼板組焊而成，井式加熱爐可實現(xiàn)爐蓋和爐體之間的密封，并在爐殼上部設置排煙裝置。井式加熱爐爐底襯由輕質(zhì)粘土磚和重質(zhì)抗?jié)B碳砌筑而成，爐墻襯為復合爐襯結構，耐火層采用輕質(zhì)粘土磚，保溫層用陶瓷纖維棉或粘土磚，各層經(jīng)過優(yōu)化設計。在耐火層內(nèi)預制了不銹鋼掛鉤，用于電阻絲帶的安裝。井式加熱爐加熱裝置均勻布置在爐襯墻體的周圍，該井式加熱爐由高溫電熱合金帶繞制成波紋狀，分布在各個加熱區(qū)內(nèi)，安裝方式確保加熱均勻性和使用壽命以及高的可靠性，安裝、維修方便。井式加熱爐每一個加熱區(qū)都設有測溫和超溫報警熱偶。每一區(qū)的每一組加熱元件為同參數(shù)同結構。

所加工的低碳合金鋼18Cr2Ni4WA 含有較多的 Cr、Ni 等合 金元素，使用滲碳爐以后具有良好的力學和工藝性能，是生產(chǎn)高速重載 零部件的重要材料。高速重載零部件的工作環(huán)境往往 較為惡劣，受力狀態(tài)復雜，復雜的工況不僅要求工件表 面具有高的硬度和耐磨性，而且要求心部有足夠的強 度和良好的韌性，那么滲碳爐處理的工藝是怎么樣的呢？1) 18Cr2Ni4WA 鋼滲碳后，經(jīng)高溫回火、淬火、深 冷和低溫回火處理后，滲碳層深度幾乎不受影響，表面 殘留奧氏體含量顯著降低，低于14． 62%。2) 對比兩種 18Cr2Ni4WA 鋼滲碳后的熱處理工 藝，經(jīng) 680 ℃ × 5 h 兩次高溫回火 + 860 ℃ 淬火 + －115． 3 ℃深冷 + 160 ℃低溫回火工藝處理后，試 樣表面硬度為64． 2 HＲC，滲碳層深度為 0． 86 mm，符 合工藝目標。并得到由針狀回火馬氏體、少量殘留奧 氏體和彌散分布的顆粒狀碳化物組成的滲碳層組織和 由低碳板條狀回火馬氏體組成的心部組織，兼顧了滲 碳層表面的高硬度和心部的強韌性。

給大家介紹下滲碳爐廠家有哪些分類？間斷式滲碳爐：(1) 井式爐，是一種最為簡單的一種滲碳爐，形狀為圓筒形，在爐底或爐頂裝有攪動風扇。工件和耐熱鋼制的夾具或料筐一起從爐頂用吊車或提升機手動操作裝出爐。 (2)臥式爐，是目前應用使用較廣的一種爐型。就箱式臥式爐而言，淬火油嘴是處在裝出 料裝置和滲碳爐之間。在淬火油槽上部是冷卻間。淬火油槽、冷卻間與滲碳爐構成一個整體。連續(xù)式滲碳爐：(1)推桿式爐，推桿式爐。這種爐子使用較多。爐子設有加熱、滲碳、 擴散和冷卻并均勻4個爐段。為了控制各段的溫度，采用燃煤氣或油的輻射管供熱，在滲碳段和擴散段裝有爐氣攪動風扇以保證產(chǎn)品質(zhì)量。裝料小車、裝料門、鏈式門和推料機用 電器連鎖操作。 (2)旋轉(zhuǎn)鼓形爐。爐膛內(nèi)沿爐長方向安裝用耐熱 鋼制造的并帶有螺旋片的爐罐，在爐子出料端由旋轉(zhuǎn)機構驅(qū)使其轉(zhuǎn)動。滲碳是采用氣體滲 碳。

脈沖電源是全逆變式，頻率可以達到20KHz。頻率高有以下好處：1. 溫度均勻性好，表面電流密度分布的更均勻，有利于改善爐內(nèi)產(chǎn)品溫度均勻性，尤其是針對一些氮化面積較大的產(chǎn)品效果顯著。2.滲氮速度快，淺滲層滲氮速度快，因為轟擊頻率高，金屬表面活化鐵離子密度高，與氮離子結合速度快，提高滲速。3. 弱化空心陰極效應，弱化空心陰極效應，尤其是針對一些尖角、孔洞比較多的產(chǎn)品，有明顯的改善效果。4.降低產(chǎn)品灼傷風險，增強了打弧關斷頻率，減少因為工件表面打弧導致的產(chǎn)品灼傷風險。5.清理作用，對工件表面有較強的清理作用，氮化后產(chǎn)品外觀好。6.對公共電網(wǎng)沖擊少，因為開關速度快，對電源及電網(wǎng)的沖擊少。